Dom - Blog - Detalji

Kako debljina materijala utiče na izbor parametara mašine za lasersko sečenje?

Mike Li
Mike Li
Šef međunarodnog poslovnog razvoja, Mike se fokusira na proširenje našeg globalnog prisustva identificiranjem novih tržišta i njegovanju strateških partnerstava širom svijeta.

Hej tamo! Ja sam dobavljač mašina za lasersko sečenje, a danas želim da razgovaram o tome kako debljina materijala utiče na izbor parametara mašine za lasersko sečenje. To je tema koja je izuzetno važna za svakoga ko želi postići najbolje rezultate od svojih projekata laserskog rezanja.

Prvo, hajde da shvatimo zašto je debljina materijala toliko važna. Kada sečete materijale laserom, različite debljine zahtijevaju različite količine energije i brzine rezanja. Ako koristite pogrešne parametre, možete završiti s lošim kvalitetom rezanja, kao što su grube ivice, tragovi opeklina ili čak nepotpuni rezovi.

Počnimo s osnovama. Kada imate posla s tankim materijalima, recimo debljine do 1 mm, općenito možete koristiti nižu postavku snage na vašoj mašini za lasersko rezanje. To je zato što tankim materijalima nije potrebno toliko energije da bi se prorezali. Niža postavka snage također pomaže u sprječavanju pregrijavanja i oštećenja materijala. Na primjer, ako režete tanke akrilne ploče, postavka snage od oko 20 - 30% maksimalne snage mašine može biti dovoljna.

Brzina rezanja je takođe presudna pri rezanju tankih materijala. Obično možete rezati tanke materijale relativno velikom brzinom. Velika brzina rezanja ne samo da štedi vrijeme, već i smanjuje zonu pod utjecajem topline oko reza. To znači da je manja vjerovatnoća da će se materijal savijati ili deformirati. Za tanke metale, brzina rezanja od 500 - 1000 mm/min može biti dobra.

Sada, kada pređemo na materijale srednje debljine, recimo između 1 mm i 5 mm, stvari postaju malo komplikovanije. Morat ćete povećati snagu lasera kako biste osigurali čist rez. Na primjer, kada sečete čelik srednje debljine, možda ćete morati postaviti snagu na 50 - 70% maksimalne snage mašine.

Brzinu rezanja za materijale srednje debljine treba prilagoditi u skladu s tim. Ne možete ići tako brzo kao sa tankim materijalima jer laseru treba više vremena da prodre u materijal. Brzina rezanja od 200 - 500 mm/min je često dobra polazna tačka za metale srednje debljine.

Kada su u pitanju debeli materijali, preko 5 mm, zaista morate povećati snagu. Za debeli čelik, možda ćete morati koristiti 80 - 100% maksimalne snage mašine. Laser mora naporno da radi kako bi presekao sav taj materijal, tako da je postavka velike snage neophodna.

Ali ovdje je kvaka. Sa postavkama velike snage, također morate paziti na toplinu koja se stvara. Previše topline može uzrokovati neravnomjerno topljenje materijala, što rezultira lošim kvalitetom rezanja. Zbog toga ćete možda morati koristiti sporiju brzinu rezanja, možda oko 50 - 200 mm/min za debele materijale.

Još jedan faktor koji treba uzeti u obzir je tip mašine za lasersko rezanje koju koristite. Različite mašine imaju različite mogućnosti. Na primjer, the1325 Model CO2 mašina za lasersko rezanjeje odlična opcija za rezanje raznih materijala, uključujući drvo, akril i neke metale. Ima podesiva podešavanja snage i brzine, što vam omogućava da fino podesite parametre rezanja prema debljini materijala.

Žižna daljina lasera također igra ulogu. Za tanke materijale, kraća žižna daljina se može koristiti za preciznije fokusiranje laserske zrake. Ovo pomaže da se postigne čistiji rez uz manje širenje topline. Za debele materijale može biti potrebna veća žižna daljina kako bi se osiguralo da laser može prodrijeti dublje u materijal.

Pomoć za gas je još jedan važan aspekt. Prilikom rezanja metala, korištenje pomoćnog plina poput kisika ili dušika može poboljšati kvalitetu reza. Za tanke metale, kisik se može koristiti kao pomoćni plin. Reaguje sa metalom tokom procesa rezanja, pomažući u uklanjanju rastaljenog materijala i stvaranju čistijeg reza. Za debele metale, azot je često bolji izbor. Pomaže u sprečavanju oksidacije i stvara glatku površinu rezanja.

Sada, hajde da razgovaramo o tome kako možete odrediti prave parametre za svoj specifični materijal i debljinu. Najbolji način je napraviti nekoliko probnih rezova. Počnite s nekim uzorcima od istog materijala i debljine. Isprobajte različite postavke snage i brzine i vidite koja kombinacija daje najbolje rezultate. Također možete pogledati korisnički priručnik za mašinu, koji obično ima neka preporučena podešavanja za različite materijale i debljine.

Ako i dalje imate problema, ne oklijevajte da nam se obratite. Kao dobavljač mašina za lasersko sečenje, imamo tim stručnjaka koji vam mogu pružiti personalizovane savete. Dugo smo u poslu i vidjeli smo razne izazove. Bilo da ste mali hobi ili veliki industrijski proizvođač, možemo vam pomoći da pronađete savršenu mašinu za lasersko rezanje i prave parametre za vaše potrebe.

U zaključku, debljina materijala ima veliki uticaj na izbor parametara mašine za lasersko sečenje. Razumijevanjem kako snaga, brzina, žižna daljina i pomoć za gas rade zajedno, možete postići visokokvalitetne rezove svaki put. Ako ste zainteresovani za kupovinu mašine za lasersko sečenje ili trebate više informacija o optimizaciji vašeg procesa rezanja, slobodno nas kontaktirajte. Tu smo da vam pomognemo da vaše projekte laserskog rezanja podignete na viši nivo.

1325 Model CO2 Laser Cutting Machine1325 Model CO2 Laser Cutting Machine

Reference

  • Priručnik za lasersko rezanje, različiti stručnjaci iz industrije
  • Vodiči proizvođača za mašine za lasersko sečenje

Pošaljite upit

Popularne objave na blogu