Zašto odabrati nas
Visokokvalitetni proizvodi
Specijalizovani smo za proizvodnju CNC rutera, CNC mašina za gnežđenje, CNC mašina za plazma rezanje, mašina za lasersko rezanje mašina za graviranje itd.
Širok raspon primjena
Ove mašine se mogu koristiti za izradu nameštaja od drveta, industriju dekoracije, reklamnu industriju, polje umetnosti, polje proizvodnje kalupa itd.
Export Experience
Sa iskusnim i profesionalnim timom, izvozili smo naše proizvode u mnoge zemlje i regije širom svijeta.
Company Honor
Imamo SGS, CE certifikat, itd. Uživamo dobru reputaciju među našim kupcima. Pozdravljamo kupce iz svih dijelova svijeta da nam se jave i traže saradnju na obostranu korist.
Šta je mašina za lasersko rezanje
Mašina za lasersko sečenje je vrsta CNC mašine. CNC je skraćenica za kompjuterski numerički kontrolisan. Ovaj naziv potiče od činjenice da CNC mašina preuzima komande sa crteža koji su digitalizovani i transformisani u kompjuterski jezik koji opisuje svaki ugao i krivulju tog dizajna. Kada je crtež završen u kompjuterskom programu za renderovanje, sve što dizajner treba da uradi je da pošalje dizajn mašini. To je slično slanju datoteke slike na tipičan štampač. Najbolje od svega je što mašina za lasersko rezanje može ponovo kreirati ove dizajne za nekoliko minuta i može proizvesti onoliko delova koliko vam je potrebno.
Prednosti mašine za lasersko rezanje
Preciznost
Mašine za lasersko rezanje vlakana nude neuporedivu preciznost, omogućavajući zamršene i složene rezove uz minimalni otpad materijala. Laserske zrake velike snage mogu seći kroz različite metale sa izuzetnom preciznošću, obezbeđujući visokokvalitetne gotove proizvode. Preciznost koju nude mašine za lasersko rezanje vlakana menja igru u industriji proizvodnje metala. Ove mašine mogu postići neviđene nivoe tačnosti, omogućavajući proizvođačima da kreiraju zamršene i složene rezove sa minimalnim otpadom materijala.
Brzina
Fiber laserski rezači su znatno brži od konvencionalnih mašina za sečenje, što omogućava brzo vreme obrade za proizvodnju. Ova povećana brzina ne samo da povećava produktivnost, već i smanjuje vrijeme isporuke, omogućavajući efikasnije proizvodne procese. Brzina kojom rade laserski rezači s vlaknima glavna je prednost koja ih izdvaja od konvencionalnih strojeva za rezanje. Ove napredne mašine su u stanju da seku kroz metal mnogo bržom brzinom, što rezultira bržim vremenom obrta proizvodnje. Povećana brzina laserskih rezača s vlaknima ne samo da povećava produktivnost, već također igra ključnu ulogu u pojednostavljivanju proizvodnih procesa i smanjenju vremena isporuke.
Svestranost
Mašine za lasersko sečenje mogu obraditi širok spektar materijala, uključujući nerđajući čelik, aluminijum i bakar, što ih čini idealnim za različite primene u proizvodnji metala. Fleksibilnost mašina za lasersko rezanje vlakana omogućava kreiranje složenih dizajna i oblika kako bi zadovoljili različite zahtjeve kupaca. Preciznost i tačnost laserskih rezača čini ih visoko efikasnim i isplativim, minimizirajući otpad materijala i smanjujući potrebu za sekundarnim operacijama. Ovo u konačnici rezultira bržim vremenom proizvodnje i nižim troškovima proizvodnje, što ih čini vrijednom investicijom za kompanije svih veličina.
Isplativost
Iako početna investicija u mašine za lasersko rezanje vlakana može biti veća, dugoročne uštede su značajne. Efikasnost i preciznost ovih mašina smanjuju gubitak materijala i minimiziraju potrebu za sekundarnim operacijama, u konačnici smanjujući troškove proizvodnje. Osim toga, brzina i preciznost mašina za lasersko sečenje doprinose značajnoj uštedi vremena, što rezultira povećanom produktivnošću i većim izlazom. Ovo omogućava kompanijama da efikasnije ispoštuju rokove i preuzmu više projekata, što na kraju dovodi do povećanja prodaje i profitabilnosti.
Koje su primjene mašina za lasersko rezanje
Industrija kuhinjskog posuđa
Tradicionalne metode obrade u industriji proizvodnje kuhinjskog posuđa suočavaju se s problemima kao što su niska radna efikasnost, velika potrošnja kalupa i visoki troškovi upotrebe. Mašina za lasersko sečenje ima veliku brzinu rezanja i visoku preciznost, što poboljšava efikasnost obrade i može realizovati prilagođeni i personalizovani razvoj proizvoda, rešiti probleme proizvođača kuhinjskog posuđa i osvojiti priznanje proizvođača kuhinjskog posuđa.
Industrija proizvodnje automobila
U automobilima postoje i mnogi precizni dijelovi i materijali, kao što su automobilske kočione pločice. Da bi se poboljšala sigurnost automobila, potrebno je osigurati tačnost rezanja. Tradicionalnu ručnu preciznost je teško postići. Drugo, efikasnost je niska. Lasersko sečenje se može koristiti za bržu serijsku obradu i visoku preciznost., Visoka efikasnost, bez ivica, jednokratno oblikovanje i druge prednosti, to su razlozi zašto se mašine za lasersko sečenje široko koriste u automobilskoj industriji.
Industrija fitnes opreme
Raznolikost fitnes opreme također postavlja visoke zahtjeve za obradu, a višestruke specifikacije i oblici čine tradicionalnu obradu komplikovanom i neefikasnom. Lasersko rezanje ima veliku fleksibilnost i može se prilagoditi za fleksibilnu obradu različitih cijevi i ploča. Nakon obrade, gotov proizvod je gladak i bez ivica, nije potrebna sekundarna obrada, a kvalitet i efikasnost su znatno poboljšani u odnosu na tradicionalne procese.
Reklamna industrija metalne riječi
Oglašavanje tradicionalne opreme za obradu uglavnom koristi reklamne fontove i druge materijale. Zbog tačnosti obrade i rezne površine nisu idealni, vjerovatnoća prerade je prilično velika. Tehnologija laserskog rezanja visoke preciznosti eliminira potrebu za sekundarnom preradom, što uvelike poboljšava radnu efikasnost i štedi korporativne troškove.
Industrija prerade lima
Uz brz razvoj tehnologije obrade lima, tradicionalna oprema za rezanje lima ne može zadovoljiti trenutne zahtjeve procesa i oblika rezanja. Lasersko rezanje postupno je zamijenilo tradicionalnu opremu s prednostima kao što su visoka fleksibilnost i velika brzina rezanja. Široka primjena u obradi lima neizbježan je trend.
Industrija šasija
Ormari za razvod, kartoteke i sl. koje vidimo u životu su proizvodi standardizovane proizvodnje tankih limova, koji imaju visoke zahteve za efikasnošću. Četiri ili šest stanica mašine za lasersko rezanje su relativno prikladne i efikasne. Za specifične ploče može se postići i dvoslojno rezanje.
Vrste mašina za lasersko rezanje
CO2 laseri
CO2 laseri su najčešći tip mašina za lasersko sečenje jer su najpovoljniji za kupovinu, ali se uveliko zamenjuju novijom i bržom tehnologijom sistema za lasersko rezanje vlakana. U srcu CO2 lasera nalazi se duga, vakuumski zatvorena cijev koja je puna plina, uglavnom ugljičnog dioksida (CO2), s malo dušika pomiješanog. Kada je ova cijev naelektrizirana, ona pobuđuje molekule plina i stvara jako svjetlo. Ovo svjetlo izlazi iz jednog kraja cijevi i odbija se od niza ogledala. Ogledala preusmjeravaju svjetlost kroz sočivo za fokusiranje. Fokusirajuće sočivo koncentriše svetlost do tačke u kojoj je veoma vruće. Laser tada može rezati niz materijala kroz termičku separaciju.
Fiber Lasers
Fiber laseri rade na sličnom principu kao i svjetlovodna svjetla. Svjetlost ulazi u staklenu cijev koja je obložena drugom vrstom stakla, koja ima različita reflektirajuća svojstva. Ovo uzrokuje da se svjetlost "odbija" niz cijev, pojačavajući snagu svjetlosti kako ide. Posebna svojstva ovog svjetla omogućavaju da ga mnogo lakše apsorbiraju reflektirajući materijali, poput metala. Priroda optičkih vlakana također omogućava da se laser smanji na mnogo finiji prečnik. To znači da se sa ovim mašinama za lasersko sečenje može postići visok nivo detalja. To čini male lasere sa vlaknima male snage idealnim za projekte graviranja. Oni mogu prenijeti kompjutersku sliku na metal za nekoliko sekundi!
Crystal Laser Cutters
Kristalni laserski rezači generiraju zrake od itrijum ortovanadata dopiranog neodimijumom. Talasne dužine ovih rezača su manje u poređenju sa CO2 laserskim rezačima, pa mogu seći kroz neke deblje materijale. Manja talasna dužina takođe doprinosi boljem fokusu i većem intenzitetu. Jedan nedostatak ovih rezača je što se njihovi dijelovi troše zbog funkcionalnosti velike snage.
Fiber Laser Cutters
Izvor fiber lasera je sjemenski laser koji se pojačava i uvećava pomoću posebnih optičkih vlakana. Češći naziv za laserske rezače s vlaknima je laser u čvrstom stanju. Izuzetne prednosti ovog laserskog rezača uključuju rezanje reflektirajućih i provodljivih metala, tri puta veće efikasnosti u odnosu na CO2 laserske rezače, i odsustvo pokretnih dijelova. laseri mogu raditi na metalima, kao i na organskim materijalima. Iako su laserski rezači s vlaknima vrlo slični kristalnim laserima, efikasniji su i ne zahtijevaju održavanje.
Postoji nekoliko različitih tipova lasera koji se koriste u CNC mašinama, o čemu će biti reči u sledećem odeljku. Ali sve mašine za lasersko rezanje rade na sličan način. Sve počinje s laserskim izvorom, koji proizvodi snažno, konzistentno svjetlo koje se može brzo i s velikom preciznošću podesiti. Svjetlost se zatim fokusira i preusmjerava dok ne dostigne finu tačku. Ako ste ikada palili vatru pomoću sunčeve svjetlosti i povećala, bit ćete upoznati sa principom na djelu ovdje. Kada je svjetlost dovoljno koncentrirana, postaje jako vruća, što joj omogućava da prosiječe materijal po vašem izboru.
Laser se obično montira na portalni sistem. Ovo omogućava laseru da se kreće bilo gdje na XY osi. To znači da može reproducirati dizajn sa velikom preciznošću, čak i ako je uključen veliki broj krivih i uglova. Međutim, ne mogu svi laseri proizvesti isti nivo detalja; neki laseri nisu dovoljno jaki da seku kroz metal.
Komponente mašine za lasersko rezanje
Fiber laser
Osnovne komponente mašine za lasersko sečenje delova, koja spada u izvor energije srca i ima visoku fotoelektričnu efikasnost konverzije. Brendovi uključuju Raycus, IPG, MAX, itd.
Glava laserskog rezača
To je laserski izlazni uređaj sa mlaznicom, sočivom za fokusiranje i sistemom za praćenje fokusa. Trenutno na tržištu postoje mnogi proizvođači glava za lasersko rezanje, uključujući RayTools, WSX, IPG i Precitec.
Laserska kontrolna ploča
Kontrolirajte rad alatne mašine kako biste ostvarili kretanje osa X, Y i Z i kontrolirali izlaznu snagu laserskog vlakna.
Krevet za lasersko sečenje
Pripada sistemu rotacije mašine za lasersko rezanje, uglavnom uključujući krevet, gredu, radni sto, sistem osi Z, sistem kontrole gasa, električni kontrolni sistem, sistem prenosa, zaštitnu školjku, sigurnosni sistem itd.
Hladnjak za vodu
Uređaj za hlađenje može brzo i efikasno hladiti lasere, vretena i druge uređaje.
Sistem za dovod vazduha
Uključujući izvor zraka, filter uređaj i cjevovod. Izvori plina uključuju plin u bocama, tečni plin i komprimirani zrak.
Servo motor
Motor koji kontroliše rad mehaničkih elemenata u servo sistemu. Servo motor može precizno kontrolirati brzinu i preciznost položaja i pretvoriti kontrolni signal u brzinu i položaj za pokretanje kontrolnog objekta.
Napajanje
Sistem napajanja povezuje lasere, CNC alatne mašine i sisteme napajanja. Uglavnom radi sprječavanja vanjskih smetnji u električnoj mreži.
Kako odabrati mašinu za lasersko sečenje
Kvaliteta
Kada su u pitanju laserske mašine, pobrinite se da dobijete visokokvalitetnu mašinu. To znači da mašina treba da bude napravljena od visokokvalitetnih materijala i da ima dobru reputaciju. Možete istražiti različite marke laserskih mašina da vidite koje imaju najbolje recenzije. Također možete razgovarati s drugim ljudima u industriji da vidite koje brendove preporučuju.
Veličina kreveta
Veličina kreveta će odrediti maksimalnu veličinu materijala koji možete rezati. Ako želite da izrežete velike komade materijala, nabavite lasersku mašinu sa velikim krevetom. Ako želite samo rezati male komade materijala, možete se izvući s manjom veličinom kreveta.
Hlađenje i ventilacija
Laserske mašine generišu mnogo toplote, pa se pobrinite da je mašina pravilno hlađena i provetrena. Mašina treba da ima dobar sistem hlađenja kako bi se sprečilo pregrevanje mašine. Mašina treba da bude dobro provetrena kako bi se omogućilo da toplota izađe.
Softverski zahtjevi
Laserske mašine će doći sa sopstvenim softverom. Mašina takođe treba da ima mogućnost da se poveže sa vašim računarom kako biste mogli da prenosite datoteke. Na primjer, ako koristite CAD program za dizajniranje svojih dijelova, morat ćete moći prenijeti datoteke sa svog računara na lasersku mašinu.
Specifikacije lasera
Neke mašine mogu rezati različite vrste materijala. Ako želite da izrežete određenu vrstu materijala, uverite se da mašina može da prihvati taj materijal. Na primjer, ako trebate rezati metal, stroj bi trebao biti dizajniran za rezanje metala.
Laser Resonator
Laserski rezonator je dio mašine koji generiše laserski snop. Kvalitet laserskog snopa ovisit će o kvaliteti laserskog rezonatora. Nabavite mašinu sa visokokvalitetnim laserskim rezonatorom kako biste osigurali da laserski snop bude najvišeg kvaliteta.
Karakteristike mašine za lasersko rezanje
Podržava sve materijale
Mašina za lasersko rezanje podržava gotovo sve vrste materijala. Od aluminija i bakra do nehrđajućeg čelika, pa čak i titana, lako može prorezati inače jake i tvrde materijale Lasersko rezanje u suštini koristi laser za topljenje materijala u koncentrisanom području. Kako se laserski snop zagrije, on će otopiti materijal kojem je izložen. Zbog visoke temperature laserskog zraka, može seći kroz gotovo sve vrste materijala, bez obzira na snagu ili tvrdoću.
01
Smooth Edges
Još jedna prednost mašine za lasersko sečenje u proizvodnji je da stvara glatke ivice. Tradicionalne škare za rezanje, naravno, često stvaraju nazubljene ivice. Kada sečete komad materijala parom makaza, ivice će imati oštru i nazubljenu površinu. Lasersko sečenje ne pati od istog problema. Budući da koristi toplinu, otopit će materijal, a zatim će stvoriti glatke ivice.
02
Ekstremna preciznost
Mašina za lasersko sečenje je veoma precizna. Koristeći ga, proizvodne kompanije mogu rezati materijale kako bi postigle specifične dimenzije sa izuzetnom preciznošću. Neke mašine za lasersko sečenje, u stvari, imaju tačnost dimenzija od otprilike 0.0005 inča. To je daleko preciznije od tačnosti dimenzija tradicionalnih metoda rezanja, kao što su makaze. Sa svojom izuzetnom preciznošću, lasersko sečenje je popularan izbor među proizvodnim kompanijama.
03
Automatizovano
Mašina za lasersko sečenje se može automatizovati. Podržava sisteme kompjuterske numeričke kontrole (CNC). Postoje CNC mašine za lasersko sečenje koje rade u sprezi sa kompjuterskim programom. Možete programirati proces rezanja na računaru. Mašina za lasersko rezanje će zatim slijediti te upute za rezanje materijala prema vašim specifikacijama.
04
Energetski efikasan
Iako još uvijek zahtijeva energiju, mašina za lasersko sečenje se smatra energetski efikasnijom od mnogih drugih metoda rezanja. Omogućava proizvodnim kompanijama da brzo i jednostavno izvode procese rezanja. Zbog velikih brzina na kojima radi, lasersko rezanje obično troši manje energije od drugih procesa rezanja.
05
Proces mašine za lasersko rezanje
Radni komadi moraju biti pravilno pripremljeni kako bi se osigurao precizan rez. Lasersko sečenje se može izvesti na širokom spektru materijala, uključujući metale, plastiku, kompozite, staklo, kamen, tkanine i još mnogo toga. Međutim, laseri stvaraju opasnosti kada se primjenjuju na određene materijale, a drugi predmeti možda neće dobro (ili uopće) reagirati na laserske rezače. Na primjer, PVC proizvodi visoko otrovan plin hlor kada se sagori, a ABS (akrilonitril butadien stiren) jednostavno se skuplja i stvara mjehuriće umjesto da se reže. Osim toga, laserski sistemi mogu rezati materijale samo do određene granice debljine. Granica ovisi o apsolutnoj snazi lasera, kvaliteti zraka i spektru apsorpcije materijala.
Lasersko svjetlo se generiše kroz proces koji se zove stimulisana emisija (LASER znači pojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja). Počinje sa laserskim medijumom - čvrstim, tečnim ili gasovitim (jedinstvenim ili mešanim) čija atomska struktura može biti pobuđena do viših energetskih nivoa. Medij se pumpa energijom kako bi se generirala ova viša energetska stanja. To se može postići električnim pražnjenjem, optičkim (flash cijevi, drugi laser, itd.) pumpanjem, direktnim električnim stimulusom na spoju poluvodiča ili kemijskim reakcijama koje stvaraju bljeskove emisije energije.
Proces fokusiranja lasera zahtijeva manipulaciju laserskim snopom kako bi se njegova energija povukla u manje područje. Ovo se obično radi sa sočivima ili ogledalima i poboljšava specifičnu energiju, gustinu snage i preciznost u aplikacijama kao što su: rezanje, bušenje, zavarivanje ili laserska mikroskopija. Manja fokusna tačka rezultira užim rezom, a duža žižna daljina stvara ujednačeniji rez.
Parametri laserskog rezanja mašine moraju biti optimizovani kako bi se iz reza dobio najbolji mogući kvalitet. Nivo energije lasera je glavni pokretač u određivanju intenziteta zraka, što zauzvrat utiče na brzinu i dubinu rezanja. Veće postavke snage omogućavaju brže sečenje, ali mogu rezultirati većim HAZ (zona pod utjecajem topline) ako nisu pravilno podešene. Veličina HAZ je direktno povezana sa snagom zraka, kondicioniranjem zraka i odgovorom mete na energiju upada.
Nakon što su parametri mašine potvrđeni testiranjem, proces rezanja može započeti. Mašina za lasersko rezanje će slijediti svoja programirana uputstva. Zraka brzo zagrijava i isparava materijal. Plinska pomoć izduvava paru i kapljice i hladi područja nakon sečenja, stvarajući uski utor duž željene putanje rezanja.
Za veće poslove rezanja ili kada sečete više dijelova, mašina za lasersko sečenje će raditi neprekidno osim ako nije prisiljena da pauzira kako bi promijenila položaj radnog komada ili očistila mlaznicu. Sposobnija oprema može 'uočiti' druge razloge zastoja ili intervencije operatera.
Programirano kretanje se postiže pomicanjem stola za rezanje ili optičke glave (ili povremeno oboje). Veće mašine obično imaju mobilnu optiku jer optička glava ima daleko manju masu od velikog radnog komada, što omogućava brže manevre. Vrijeme pomicanja između rezova može povući značajno vrijeme procesa, posebno kada se moraju postaviti velike ploče i velika opterećenja. Manje industrijske mašine sa nižim kapacitetom rezanja obično će pomerati platformu za sečenje duž najmanje jedne ose kretanja jer to pojednostavljuje optičko podešavanje. Stolne mašine, u međuvremenu, obično imaju fiksne lasere, tako da sve pokrete vrši stol za sečenje.
Kako održavati mašinu za lasersko sečenje
Svakodnevno održavanje laserskih rezača
Laserski rezač treba da izvrši svakodnevno održavanje svakih 8 sati rada. Svakodnevni zadaci održavanja su vrlo jednostavni. Laserski rezači mogu biti osjetljivi alati zbog određenih dijelova od kojih su napravljeni. Na primjer- gornje sočivo, laserska cijev, ogledala, itd. Prljava sočiva i ogledala mogu dovesti do nepreciznih rezova, pa čak i trajno oštetiti alat
Sedmično održavanje laserskih rezača
Slično svakodnevnom održavanju, obavljanje nekoliko mjesečnih aktivnosti održavanja laserskog rezača će učiniti njegovu uslugu boljom. Preporučujemo tjedno održavanje nakon 10 do 40 sati laserskog rezanja rezačem. Ako provodite svakodnevnu njegu laserskih rezača, možda nećete morati da radite određene korake kao što su čišćenje sočiva, uklanjanje ostataka, itd. Također biste trebali provjeriti prljavštinu u jedinici za miješanje plina i očistiti ih u skladu s tim.
Mjesečno održavanje laserskih rezača
Mjesečna njega laserskih rezača je veoma važan korak. Nakon servisa od približno 800 sati, obavezno je mjesečno održavanje. Jer, nakon ovog vremena čvrstog rezanja, veliki broj potrebnih alata može se pokvariti zbog niskog nivoa potrebnih ulja, tekućina itd. Mjesečno održavanje je od vitalnog značaja za cjelokupnu spremnost laserskog rezača. Prvo provjerite da ulje raste ili opada iz laserskog kreveta u laserskom rezaču. Ne zaboravite da koristite samo ulja koja su prikladna za rezač.
Naša fabrika
JINAN ZHONGKE CNC EQUIPMENT CO., LTD je profesionalna proizvodnja CNC mašina više od 15 godina, imamo vlastite radionice, skladište i prostor za izlaganje uzoraka mašina. Nalazimo se u gradu Jinan, provincija Shandong i specijalizirani smo za proizvodnju CNC rutera, CNC mašina za gniježđenje, CNC mašina za rezanje plazma, mašina za lasersko rezanje i mašina za graviranje itd. Ove mašine mogu biti usd za izradu drvenog namještaja, industriju dekoracije, reklamnu industriju, polje umetnosti, polje proizvodnje kalupa, itd. Takođe imamo SGS, CE sertifikat, itd. Sa iskusnim i profesionalnim timom, izvozili smo naše proizvode u mnoge zemlje i regione širom sveta, posebno u Ameriku, Evropu, Okeaniju i jugoistočnu Aziju. U isto vrijeme, imamo profesionalni tehnički tim, koji može provesti obuku na licu mjesta i nakon prodaje. Uživamo dobru reputaciju među našim kupcima. Pozdravljamo kupce, poslovna udruženja i prijatelje iz svih dijelova svijeta da nas kontaktiraju i traže saradnju radi obostrane koristi. Dobro došli u Jinan Zhongke CNC Equipment Co., ltd da posjetite naše strojeve!
Naši sertifikati
FAQ
P: Koji je princip rada mašine za lasersko rezanje?
P: Kakav je sastav mašine za lasersko sečenje?
P: Koja su područja primjene mašina za lasersko sečenje?
P: Da li je mašina za lasersko rezanje bezbedna za rad?
P: Koliko košta mašina za lasersko sečenje?
P: Da li laserski rezači imaju različite snage lasera?
P: Mogu li laserski rezači rezati nehrđajući čelik?
P: Može li laserski rezač gravirati?
P: Koji faktori utiču na preciznost mašine za lasersko sečenje?
P: Šta treba da znam o mašini za lasersko sečenje?
P: Koliko je efikasno lasersko sečenje?
P: Zašto je lasersko sečenje tako skupo?
P: Koji je najdeblji materijal koji možete laserski rezati?
P: Šta lasersko rezanje čini jedinstvenim?
P: Šta je problem sa laserskim rezačem?
P: Da li lasersko sečenje proizvodi otpad?
P: Da li lasersko sečenje troši puno energije?
P: Koliko brzo seče laserski rezač?
P: Zašto je lasersko sečenje dobro za kompaniju?
P: Koja je minimalna debljina za lasersko sečenje?
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko rezanje u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti visokokvalitetnu mašinu za lasersko rezanje za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.
co2 лазер быяла гравюра, иң яҡшы co2 лазер ҡырҡыу машинаһы, co2 лазер cnc