Automatska proizvodna linija za punjenje

Automatska proizvodna linija za punjenje

Proizvodna linija za automatsko utovar je teška-CNC-kontrolirana proizvodna ćelija dizajnirana za kontinuirano-ugnježđivanje panela velike količine i obradu.

Opis

Pregled proizvoda

 

Proizvodna linija za automatsko utovar je teška-CNC-kontrolirana proizvodna ćelija dizajnirana za kontinuirano-ugnježđivanje panela velike količine i obradu. Automatizacijom umetanja listova, poravnanja, glodanja, vertikalnog bušenja i istovara u jedinstven, sinhronizovani radni tok, ovaj sistem eliminiše uska grla ručnog rukovanja i maksimizira radne cikluse vretena u modernim objektima za proizvodnju ormara i nameštaja.

 

Karakteristike proizvoda

 

Sinhronizovana automatska platforma:Potpuno automatizirani vakuumski sistem za punjenje sinhronizovan sa CNC kontrolerom kako bi se osigurao neometani prijelaz iz ciklusa-u-ciklus.


Opcije elektrovretena s velikim{0}}momentom:Podržava kontinuirano -brzo glodanje, žljebove i profiliranje kroz različite gustine materijala.


Dinamička matrična vakuumska tablica:Više-vakumska rešetka sa pojedinačnim pneumatskim kontrolama pruža veliku-silu držanja za složeno ugniježđenje malih-dijelova.


Teška{0}}čelična konstrukcija:Mašinski ležaj-oslobodjen naprezanja-u stilu portala osigurava strukturnu krutost i dugoročnu-geometrijsku tačnost pod velikim silama ubrzanja.

 

Tehničke specifikacije

 

Stavka

Specifikacija

Working Area

1300 x 2500 mm / 2100 x 3100 mm / 2100 x 4100 mm (prilagodljivo)

Snaga vretena

9,0 kW / 12,0 kW ISO30 / HSK60F zračno hlađeno vreteno

Brzina vretena

1.000 do 24.000 o/min (kontrolirano inverterom)

Tool Magazine

Linearni / rotacioni ATC sa 8 do 16 utora (automatski menjač alata)

Jedinica za bušenje

Opcioni 9-pozicijski, 12-pozicijski ili prilagođeni vertikalni/horizontalni blokovi za bušenje

Loading System

Automatski pneumatski vakuumski portal sa integrisanim pred{0}}slaganjem

Kontrolni sistem

Više{0}}osni industrijski CNC kontroler sa-dijagnostikom u realnom vremenu

Drive System

Visoko{0}}precizni spiralni zupčanik-i-zupčanik s digitalnim AC servo motorima

Struktura tabele

Fenolni matrični vakuumski stol sa-vakuum pumpama za teške uslove rada

Obrada materijala

MDF, MFC, šperploča, OSB, iverica, puno drvo, kompaktni laminati

 

Radni proces

 

Preuzimanje materijala-:Portal za automatizovano vakuumsko utovarivanje bira sirovu ploču sa podiznog stola.


Automatsko poravnanje:Cilindri za pozicioniranje automatski upućuju panel na koordinate nulte-tačke.


Precizna obrada:CNC vreteno i opcioni blok za bušenje izvode datoteke za gniježđenje, usmjeravanje i bušenje.


Automatsko pražnjenje:Ruka čistača gura obrađene dijelove na izlazni transporter dok čisti usisni sto preko integriranih hauba za prašinu.

 

Prijave

 

Proizvodnja ormara bez okvira i{0}}face okvira

Izrada ormara i ormara po mjeri

Komercijalni predmeti i kancelarijski namještaj

Arhitektonska glodala i oblaganje zidova

Izrada akustičnih panela i maloprodajne opreme

 

Prednosti automatizacije

Minimizirano vrijeme ciklusa

Faze istovremenih utovara i rasterećenja održavaju CNC vreteno u neprekidnom radu, maksimizirajući dnevni učinak.

Operacija jednog{0}}operatora

Kompletna ćelija zahtijeva samo jednog operatera za dopunu sirovina i sortiranje gotovih dijelova, smanjujući troškove rada.

Dosljedan kvalitet rubova

Napredni servo pogoni upareni sa-vretenima visoke frekvencije eliminišu strugotine i skretanje alata na laminiranim podlogama.

 

Mogućnost prilagođavanja

 

Inženjerski tim prilagođava raspored proizvodne linije i odabir komponenti kako bi odgovarao specifičnim otiscima tvornice i ciljevima propusnosti:
● Konfiguracije valjka za dovod i izvlačenje ili transportne trake
● Promjenjivi kapaciteti vakuum pumpi (opcije s tekućim-prstenom ili suhim-krilcima)
● Snaga vretena, automatske izmjene alata i nadogradnje blokova za bušenje
● Prilagođena veličina radnog stola za ne-standardne dimenzije panela
● Integracija sa industrijskim kapijama za usisavanje prašine i sigurnosnim sistemima kućišta

 

Kontrola kvaliteta i sertifikati

 

Svaka proizvodna ćelija prolazi standardizovani protokol verifikacije i testiranja pre otpreme:
Lasersko interferometarsko mjerenje za tačnost pozicioniranja osi
Dinamičko balansiranje i{0}}testiranje svih rotirajućih komponenti
Sveobuhvatna inspekcija ožičenja, uzemljenja i kontrolnog ormara
Kontinuirano 48-satno testiranje stresa na suho za automatske cikluse utovara i istovara
Standardi i certifikati
● CE usklađenost
● ISO9001 sertifikat

Pakovanje i globalna dostava

 

Zaštita od korozije:Precizni mehanički dijelovi su premazani sredstvima-inhibirajućim rđu i zapečaćeni u zaštitnu foliju za teške uslove rada.


Sigurno postavljanje:Čelični okviri su pričvršćeni vijcima i poprečno{0}}učvršćeni direktno na baze kontejnera za transport kako bi se spriječilo pomicanje tokom pomorskog transporta.


Paket dokumentacije:Isporučuje se s detaljnim električnim šemama, planovima temelja, operativnim vodičima i kontrolnim listama za puštanje u rad.

 

FAQ

 

P: Koji materijali su kompatibilni s ovom proizvodnom linijom?

O: Sistem obrađuje različite -ploče na bazi drveta uključujući MDF, iverice, melaminske{1}} ploče (MFC), šperploče i inženjersku plastiku.

P: Može li kontrolni sistem uvesti standardne CAD/CAM datoteke za ugniježđenje?

O: Da, CNC kontroler otvorene{0}}arhitekture prihvata standardni G-kod (NC fajlove) koji generiše industrijski-standardni softver za ugniježđenje i dizajn ormara.

P: Koja je standardna konfiguracija automatske promjene alata (ATC)?

O: Standardni izgled sadrži linearni držač alata sa 8 utora montiran ispod portala, koji se može nadograditi na rotacioni menjač karusela na osnovu zahteva za alatom.

P: Kako se mašina poravnava tokom procesa automatskog utovara?

O: Teški{0}}pneumatski iskačući- igle na X i Y osi automatski postavljaju kvadrat na ploču kada portal za utovar pusti list na vakuumski sto.

P: Kako se upravlja prašinom tokom-gniježđenja velike količine?

O: Sistem uključuje dvostruke haube za prikupljanje prašine na vretenu i potiskivač za istovar, osiguravajući da i gotovi dijelovi i usisni ležaj ostaju čisti.

P: Koji su zahtjevi za električnom energijom?

O: Mašina je ožičena tako da odgovara regionalnim industrijskim standardima napajanja, obično podržava 380V/50Hz/3fazne ili 480V/60Hz/3fazne konfiguracije.

Popularni tagovi: proizvodna linija za automatsko utovar, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, cnc glodalica za rezanje, isporuka cnc glodalice, Otpornost na udarce cnc glodalice, cnc ruter rađen po narudžbi, obrada cnc glodalicom, nadogradnja cnc glodalice

Moglo bi vam se i svidjeti

Shopping Bags